铜加速乙酸盐雾试验箱

盐雾循环腐蚀试验箱技术参数：

铜加速乙酸盐雾试验箱（简称CASS试验箱，Copper Accelerated Acetate Salt Spray Test Chamber）是一种用于加速腐蚀测试的实验设备，主要用于评估金属材料、涂层及其他表面处理层在特定环境下的耐腐蚀性能。与传统的中性盐雾试验不同，CASS试验箱采用铜片加速法，通过在试验过程中引入铜离子和乙酸盐，模拟更为严苛的腐蚀环境，达到加速腐蚀的目的。

工作原理

CASS试验箱的工作原理是通过向盐雾环境中加入铜加速剂，使得盐雾的腐蚀性大大增强。这种方法的核心是利用铜片产生的铜离子（Cu²⁺）和乙酸盐的协同作用，增加腐蚀速率，从而加速腐蚀过程。

1. 铜加速剂的作用：

• 在CASS试验中，铜片被放置在试验箱内部，并通过氧化反应释放铜离子。这些铜离子与乙酸盐共同作用，产生一种比传统盐雾试验更为激烈的腐蚀环境。铜离子的存在不仅能加速腐蚀反应，还能模拟一些高腐蚀性环境，如海洋环境或工业环境。

2. 盐水溶液与环境控制：

• 试验箱使用的盐水溶液通常是乙酸钠（NaOAc）和氯化钠（NaCl）的混合溶液，模拟大气中的盐分。试验箱内温度、湿度和溶液浓度严格控制，以确保试验的重复性和精度。

3. 腐蚀过程：

• 在CASS试验过程中，腐蚀性环境的加速作用使得金属表面出现较为明显的腐蚀现象。由于环境中的铜离子和乙酸盐增加了金属氧化的速度，因此，试验时间较短便能观察到金属或涂层的腐蚀情况，评估其耐腐蚀性。

CASS试验箱的特点

1. 加速腐蚀反应：

• CASS试验通过引入铜离子和乙酸盐的作用，能显著提高腐蚀速率，比常规的中性盐雾试验加速几倍或更多，适用于需要快速评估耐腐蚀性能的材料和涂层。

2. 适用性广泛：

• 该试验箱特别适用于汽车行业、航空航天、电子元器件、涂料等领域，用于评估涂层、镀层及金属材料在高腐蚀环境中的表现。

3. 环境模拟：

• CASS试验能够模拟海洋、工业污染等环境中更为严苛的盐雾腐蚀情况，为企业提供真实可靠的腐蚀测试数据。

4. 高效性：

• CASS试验可在短时间内完成腐蚀评估，能够加速研究和开发周期，使企业能够更快地优化产品设计和材料选型。

铜加速乙酸盐雾试验的标准

CASS试验常见的标准和规定包括：

• ISO 9227：国际标准，规定了盐雾试验的通用方法，包括CASS试验。该标准适用于测试金属、涂层和镀层的耐腐蚀性。

• ASTM B368：美国标准，专门针对铜加速乙酸盐雾测试方法，规定了铜加速乙酸盐雾试验的实施细则。

• JIS Z 2371：日本标准，规定了盐雾试验的基本要求，包括CASS试验方法。

乙酸盐雾试验箱的应用场景

1. 汽车行业：

• 评估汽车零部件、涂层、金属材料及电气元器件在海洋气候或工业污染环境中的耐腐蚀性。

2. 电子行业：

• 用于测试电子元器件的防护涂层或金属外壳在腐蚀环境下的可靠性，尤其是在高盐雾腐蚀环境下的表现。

3. 航空航天：

• 用于测试航空航天器材和零部件在高腐蚀性环境下的耐久性和可靠性。

4. 建筑材料与表面处理：

• 对建筑材料、金属表面处理（如涂层、镀层等）进行腐蚀测试，评估其在恶劣环境中的适应性。

5. 船舶及海洋设备：

• 模拟海洋环境的盐雾腐蚀，评估船舶、海洋设备等在海水腐蚀下的耐久性。

CASS试验箱的技术要求

1. 温湿度控制：

• CASS试验箱需要能够精确控制试验温度（通常为50°C）和湿度（接近100%），以确保环境条件的稳定性。

2. 铜片的配置：

• 试验箱内通常需要放置一定数量的铜片，这些铜片在试验过程中通过腐蚀反应释放铜离子，加速腐蚀过程。

3. 自动化系统：

• 许多现代CASS试验箱配备有自动化控制系统，能够自动监控盐水浓度、温湿度等参数，并记录测试过程中的数据。

4. 喷雾系统：

• 试验箱配备的喷雾系统能够均匀地将盐水溶液喷洒到试件表面，确保试验条件的一致性。

5. 溶液管理系统：

• 包括溶液的配制、加注和更换系统，确保使用的盐水溶液始终保持在合适的浓度和状态。

总结

铜加速乙酸盐雾试验箱（CASS试验箱）是一种用于快速评估材料和涂层在高腐蚀性环境中的性能的专业设备。通过利用铜片释放铜离子和乙酸盐的作用，CASS试验能够模拟更为恶劣的环境，显著加速腐蚀反应，提供快速可靠的耐腐蚀性评估。该设备广泛应用于汽车、航空、电子、建筑、船舶等行业，对于研发和质量控制具有重要意义。